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      影響注塑加工的工藝的因素

      时间:2021-10-20     作者:英智小編   阅读

      不知道大家對于注塑加工工藝了不了解,塑件的注塑加工的工藝過程有填充,保壓,冷卻,脫模著四個階段,這些階段直接影響著制品的成型質量,接下來我們英智為大家講解的有關影響注塑加工的工藝的因素有哪些,我們具體講一下注塑加工的注塑時間以及注塑壓力這兩個方面。


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      1.注塑加工過程的注塑時間。

      此處的注塑時間是指在塑件中填充塑件所需的時間,不包括開模、合模等輔助時間。注塑時間雖然很短,但對加工周期的影響不大,但對澆口、流道和型腔的壓力控制有較大影響。正確的注塑時間有利于熔體理想的填充效果,對改善制品表面質量、減小尺寸誤差具有重要意義。

      注塑時間要比冷卻時間短得多,約為冷卻時間的1/10~1/15,這一規律可作為預測塑件成形時間的依據。作模流分析時,只有當熔體完全由螺桿旋轉推動充滿型腔時,分析結果中的注塑時間才等于工藝條件中設定的注塑時間。若螺桿保壓切換發生在型腔充滿之前,則分析結果將大于工藝條件的設置。

      2.注塑加工過程的注塑壓力。

      注塑壓力由注塑系統液壓系統提供。水壓缸壓力通過注塑機螺桿傳至塑料熔體,塑料熔體在壓力的推動下,經注塑機噴嘴進入模頭的垂直流道(對部分模具而言也是主流),主流道、分流道、和通過澆口進入模腔,該工藝為注塑工藝,或稱其充填工藝。壓強的存在是為了克服熔體流動中的阻力,或者相反,為了保證充填過程的順利進行,需要注塑機壓強來抵消壓力。

      注塑加工時,注射器噴嘴處的壓力最大,從而克服了整個過程的流阻。隨后,壓強沿流動長度逐漸減小到熔體最前端的波前處,如果模腔內的排氣很好,則熔體前端的最后壓力為大氣壓。

      許多因素會影響熔體充填壓力,可歸納為3種類型:

      (1)材料因素,例如塑料種類、粘度等;

      (2)結構因素,例如澆鑄系統的類型、數量和位置、模具腔型形狀、制品厚度等;

      (3)注塑加工的模壓工藝要素。

      以上就是我們英智為大家講解的注塑加工的注塑時間與注塑壓力,如果大家想要了解更多的注塑加工的有關知識,請持續關注我們的有關咨詢。

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